Termoformare
Termoformarea este un proces de fabricație utilizat pentru a îndoi și modela foi de plastic în diferite forme și dimensiuni. Există multe metode diferite de termoformare, inclusiv îndoirea termică, îndoirea termoplasticului din foi sau din role și formarea în vid. Termoformarea este un proces popular la VKF Renzel, utilizat pentru multe produse confectionate din materiale cum ar fi PVC, PET, si acrilic.
Procesul de bază prin care trec toate metodele de termoformare este încălzirea materialului termoplastic până când acesta devine maleabil. Odată înmuiat, plasticul este apoi modelat în forma dorită. În funcție de metodă, formarea se poate face fie prin îndoire, fie cu ajutorul unui aspirator.
După ce materialul termoplastic a fost modelat în forma dorită, acesta este răcit. Odată răcit și întărit, plasticul transformat poate fi tăiat la lungimea dorită sau la forma finală.
Avantajele termoformarii
- Versatil
- Rentabil
- Rapid si eficient
Dacă doriți să produceți loturi mari dintr-un produs, termoformarea este un proces care poate atinge viteza și eficiența prin automatizarea mașinilor. Comparativ cu alte procese de fabricație, toate metodele de termoformare tind să producă mai puține deșeuri decât alte procese, ceea ce le face mai ecologice.
Apasa aici pentru a afla mai multe despre diferitele procese de termoformare utilizate la VKF Renzel
Indoirea din foi/role
Aici, la VKF Renzel, folosim un proces pe care francezii îl numesc „transformare”, pentru a produce produse precum etichete de preț, benzi pentru rafturi și buzunare pentru prețuri. Aceste produse pornesc de la foi de plastic care au fost rulate pe un instrument de tip bobină. Foaia de plastic este apoi ghidată de la bobină prin mașină, până când celălalt capăt al foii de plastic este plasat într-o parte a mașinii care îl trage prin întregul sistem al mașinii.De la început, când plasticul este înfășurat pe bobină, foaia este trasă printr-o parte a mașinii care încălzește plasticul. În funcție de produsul fabricat, modelul de încălzire se va schimba. Vor fi încălzite numai părțile din folia de plastic care trebuie formate sau îndoite.
După ce este încălzită, aceasta este trasă în continuare într-o parte a mașinii care o îndoaie. După ce plasticul este modelat în forma dorită, acesta este tras mai departe într-un proces de răcire. Este important ca produsul să fie răcit și întărit înainte de orice alt proces. După răcirea produsului, pot avea loc multe alte procese, cum ar fi tăierea, lipirea etc.
Avantaje ale îndoirii din foi / role
- viteza si eficienta
- pot fi personalizate prin imprimare
- configurarea pentru mașini este mai rapidă și mai eficientă din punct de vedere al costurilor
Viteza acestei metode este, de asemenea, mult mai mare decât a altor procese de termoformare. Acest lucru face ca procesul de fabricație să fie mult mai eficient, în special pentru comenzile de cantități mari. Un alt avantaj al acestui proces este faptul că produsul din plastic poate fi imprimat înainte, în timp ce este încă în formă de foaie.
Exemple de produse fabricate la VKF Renzel utilizand indoirea de foi/role
Indoire termica
Îndoirea termică este un proces de fabricație prin termoformare, în care foaia de termoplastic este așezată pe o suprafață de masă plană pentru a fi încălzită și formată. Suprafața de masă a acestei mașini are tije care pot fi setate la diferite temperaturi și intervale de timp.Diferitele durate de timp în care tija de încălzire va fi în contact cu orice material care urmează să fie turnat, este în funcție de plasticul care se va forma. PVC de exemplu, se incalzeste mult mai repede decat acrilicul. Aceasta inseamna ca tijele vor trebui sa fie mai mult in contact cu acrilicul pentru a le indoi in forma finala dorita. Faza de răcire depinde, de asemenea, de grosimea materialului care urmează să fie prelucrat.
Odată ce materialul este încălzit și poate fi îndoit, acesta poate fi îndoit cu diverse instrumente. Aceasta metoda de termoformare este utilizata pentru produse cum ar fi suporturi pentru pliante, recipiente pentru diferite produse, suporturi pentru telefoane mobile, si multe altele.
Avantajele indoirii termice
- viteza si eficienta
- aspect imbunatatit
- imbunatatirea calitatii produsului
Acest proces de termoformare este, de asemenea, o metodă foarte rapidă de formare, în care îndoirea poate fi realizată cu diferite tipuri de unelte. Această viteză contribuie la eficiența producerii comenzilor mari care trebuie să fie fabricate și prelucrate.
Exemple de produse fabricate la VKF Renzel utilizand indoirea termica
Formare in vid
Formarea in vid este un proces de termoformare, care presupune fixarea unei foi de termoplastic peste o matriță și încălzirea acesteia până când poate fi modelată. Odată flexibilă, partea inferioară a foii termoplastice este supusă forțelor vidului, care trage foaia în jos, pe matrița aflată dedesubt.După ce a fost modelată în forma dorită, este lăsată să se răcească și să fie scoasă din matriță. După ce a fost scoasă din matriță, finisajele, cum ar fi tunderea, pot ajuta la obținerea aspectului final al produsului din plastic.
Avantajele formarii in vid
- rentabil
- viteza
- versatil si personalizabil
Acest proces poate fi, de asemenea, ușor personalizat prin utilizarea nu numai a diferitelor tipuri de plastic, ci și prin încorporarea diferitelor lacuri, texturi și culori. Deoarece pot fi formate în vid atât de multe tipuri diferite de materiale plastice, personalizarea poate lua în considerare și alți factori. Acești factori includ flexibilitatea, rezistența la UV, transparența și rigiditatea.
Exemple de produse fabricate aici la VKF Renzel utilizand formarea in vid
